English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-12-17
ఆధునిక విద్యుత్ తయారీలో, అధిక-పనితీరు గల మోటార్లు మరియు జనరేటర్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం కీలకం. దిరోటర్ స్లాట్ లైనింగ్ మెషిన్రోటర్లలో స్లాట్ ఇన్సులేషన్ ప్రక్రియను స్వయంచాలకంగా మరియు ప్రామాణీకరించడానికి రూపొందించిన ఒక ప్రత్యేకమైన పరికరం, ఇది సరైన విద్యుత్ పనితీరు మరియు యాంత్రిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది. రోటర్ స్లాట్లలోకి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను ఖచ్చితంగా చొప్పించడం ద్వారా, ఈ యంత్రం షార్ట్ సర్క్యూట్ల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు రోటర్ అసెంబ్లీ యొక్క మొత్తం జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది.
యంత్రం యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక నిర్గమాంశ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అధునాతన రోటర్ స్లాట్ లైనింగ్ మెషిన్ కోసం సాధారణ పారామితులు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
| పరామితి | స్పెసిఫికేషన్ |
|---|---|
| స్లాట్ వెడల్పు అనుకూలత | 5 మిమీ - 50 మిమీ |
| రోటర్ వ్యాసం పరిధి | 50 mm - 600 mm |
| లైనింగ్ మెటీరియల్ | నోమెక్స్, పాలిస్టర్ ఫిల్మ్లు, మైకా టేపులు |
| చొప్పించే వేగం | 50 - 120 స్లాట్లు/నిమి |
| ఆటోమేషన్ స్థాయి | PLC-నియంత్రిత, సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ |
| విద్యుత్ సరఫరా | 220V/380V, 50Hz/60Hz |
| ఖచ్చితత్వం | స్లాట్ చొప్పింపుకు ± 0.1 మిమీ |
| యంత్ర కొలతలు | 2.2 మీ × 1.5 మీ × 1.8 మీ |
| బరువు | 1,200 కిలోలు |
ఈ కాన్ఫిగరేషన్ తయారీదారులు రోటర్ పరిమాణాలు మరియు స్లాట్ కొలతలు యొక్క విస్తృత శ్రేణిలో స్థిరమైన ఇన్సులేషన్ నాణ్యతను సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది ప్రామాణిక మరియు అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
రోటర్ స్లాట్ లైనింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రాథమిక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ మాన్యువల్ శ్రమను గణనీయంగా తగ్గించగల సామర్థ్యం. సాంప్రదాయ స్లాట్ ఇన్సులేషన్ పద్ధతులు నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్లపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి, ఇది వైవిధ్యాన్ని పరిచయం చేస్తుంది మరియు లోపాల ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. ఆటోమేటెడ్ మెషీన్తో, ప్రతి రోటర్ స్లాట్ ఏకరీతిగా వరుసలో ఉంటుంది, ఇది విద్యుత్ సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు రీవర్క్ లేదా మెటీరియల్ లోపాల వల్ల ఉత్పాదక సమయాలను తగ్గిస్తుంది.
యంత్రం యొక్క PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ టేప్ టెన్షన్, చొప్పించే వేగం మరియు రోటర్ రొటేషన్ వంటి పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి ఆపరేటర్లను అనుమతిస్తుంది, వివిధ రోటర్ డిజైన్ల కోసం ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. అధునాతన నమూనాలు ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది మాన్యువల్ జోక్యాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్గమాంశను పెంచుతుంది. అటువంటి యంత్రాలను ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా, ఉత్పత్తి లైన్లు వేగవంతమైన చక్ర సమయాలను, మెరుగైన నాణ్యత నియంత్రణను మరియు తగ్గిన స్క్రాప్ రేట్లను సాధించగలవు.
ఉత్పాదకతకు దోహదపడే మరో అంశం ఏమిటంటే, వివిధ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలకు యంత్రం యొక్క అనుకూలత. రోటర్ స్లాట్ లైనింగ్ మెషీన్లు మైకా టేప్లు, నోమెక్స్ ఫిల్మ్లు మరియు పాలిస్టర్ షీట్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ సౌలభ్యం తయారీదారులకు అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, పెరిగిన విద్యుద్వాహక బలం లేదా మెరుగైన మెకానికల్ స్థిరత్వం అవసరమయ్యే నిర్దిష్ట మోటారు రకాల కోసం ఇన్సులేషన్ పరిష్కారాలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది. మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు ఖచ్చితమైన ప్లేస్మెంట్ను నిర్ధారించడం ద్వారా, యంత్రం ఖర్చు ఆదా మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యానికి నేరుగా దోహదపడుతుంది.
ఏకరీతి ఇన్సులేషన్ సాధించడం మోటార్ పనితీరు మరియు భద్రత రెండింటికీ కీలకం. స్లాట్ లైనింగ్ మందం లేదా సరికాని మెటీరియల్ ప్లేస్మెంట్లో తేడాలు హాట్స్పాట్లు, పాక్షిక షార్ట్లు మరియు చివరికి మోటారు వైఫల్యానికి కారణమవుతాయి. రోటర్ స్లాట్ లైనింగ్ మెషీన్లు ఖచ్చితమైన టెన్షన్ కంట్రోల్, ఆటోమేటెడ్ ఇన్సర్షన్ డెప్త్ అడ్జస్ట్మెంట్ మరియు మెటీరియల్ ప్లేస్మెంట్ యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణను అందించడం ద్వారా ఈ సవాళ్లను పరిష్కరిస్తాయి.
సరైన క్రమాంకనంతో నాణ్యత హామీ ప్రారంభమవుతుంది. ఆపరేటర్లు రోటర్ స్లాట్ కొలతలు ప్రకారం చొప్పించే లోతును సెట్ చేయవచ్చు, అయితే సెన్సార్లు మెటీరియల్ అమరికను పర్యవేక్షిస్తాయి. కొన్ని అధునాతన యంత్రాలు తప్పుగా అమర్చబడిన లేదా అసంపూర్తిగా ఉన్న టేప్ ప్లేస్మెంట్ను గుర్తించడానికి విజన్ సిస్టమ్లను ఉపయోగిస్తాయి, ఉత్పత్తిని నిలిపివేయకుండా తక్షణ దిద్దుబాటును అనుమతిస్తుంది.
Q1: రోటర్ స్లాట్ లైనింగ్ మెషిన్ ఏ రకమైన రోటర్లను నిర్వహించగలదు?
A1:చాలా యంత్రాలు విస్తృత శ్రేణి రోటర్ వ్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి, సాధారణంగా 50 mm నుండి 600 mm వరకు మరియు స్లాట్ వెడల్పులు 5 mm నుండి 50 mm వరకు ఉంటాయి. ఈ పాండిత్యము చిన్న గృహ మోటార్లు, పారిశ్రామిక మోటార్లు మరియు అధిక-శక్తి జనరేటర్లతో సహా బహుళ మోటారు రకాలకు ఒకే పరికరాలను ఉపయోగించడానికి తయారీదారులను అనుమతిస్తుంది. ప్రత్యేకమైన రోటర్ జ్యామితి కోసం అనుకూలీకరించదగిన సాధన ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
Q2: వివిధ రకాల రోటర్ల కోసం ఇన్సులేషన్ పదార్థం ఎలా ఎంపిక చేయబడింది?
A2:ఎంపిక మోటార్ యొక్క విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మైకా టేప్లు అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ను అందిస్తాయి, ఇవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. పాలిస్టర్ లేదా నోమెక్స్ ఫిల్మ్లు ప్రామాణిక మోటార్ల కోసం సౌలభ్యం మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి. మెషీన్ యొక్క మెటీరియల్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ వివిధ మందాలు మరియు వెడల్పులకు మద్దతు ఇస్తుంది, పదార్థం దెబ్బతినకుండా ఖచ్చితమైన ప్లేస్మెంట్ను నిర్ధారిస్తుంది.
నాణ్యతకు మించి, రోటర్ స్లాట్ లైనింగ్ యంత్రాలు కార్యాచరణ భద్రతకు దోహదం చేస్తాయి. సరైన ఇన్సులేషన్ ఎలక్ట్రికల్ షార్ట్లను నిరోధిస్తుంది మరియు మోటారు వేడెక్కడం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. స్వయంచాలక ప్రక్రియ పదునైన రోటర్ అంచులు లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత పదార్థాలతో ప్రత్యక్ష మానవ సంబంధాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, కార్యాలయ భద్రతను ప్రోత్సహిస్తుంది.
మోటారు ఉత్పత్తిలో ధోరణి అధిక ఆటోమేషన్, డిజిటల్ ఇంటిగ్రేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన తయారీ వైపు కదులుతోంది. రోటర్ స్లాట్ లైనింగ్ మెషీన్లు AI-ఆధారిత ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్, ప్రిడిక్టివ్ మెయింటెనెన్స్ అలర్ట్లు మరియు నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ కోసం IoT కనెక్టివిటీని కలిగి ఉంటాయని భావిస్తున్నారు. ఈ పురోగతులు తయారీదారులు పనికిరాని సమయాన్ని మరింత తగ్గించడానికి, శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు రోటర్ పనితీరు విశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
అదనంగా, భవిష్యత్ యంత్రాలు ఖచ్చితత్వంతో రాజీ పడకుండా వేగవంతమైన చొప్పించే వేగానికి మద్దతు ఇవ్వవచ్చు. ఆటోమేటెడ్ రీల్ మారుతున్న సిస్టమ్లు మరియు అడాప్టివ్ టెన్షన్ కంట్రోల్ వంటి మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్లో డెవలప్మెంట్లు అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి నిరంతర ఆపరేషన్ను అనుమతిస్తాయి. పరిశ్రమ 4.0 పద్ధతులతో ఏకీకరణ రిమోట్ డయాగ్నస్టిక్స్, ప్రిడిక్టివ్ ఎర్రర్ కరెక్షన్ మరియు నాణ్యత హామీ కోసం అతుకులు లేని డేటా సేకరణను ఎనేబుల్ చేస్తుంది.
ఈ యంత్రాల పాత్ర కూడా అధిక సామర్థ్యం గల ఎలక్ట్రిక్ వెహికల్ మోటార్లు మరియు హై-పవర్ ఇండస్ట్రియల్ డ్రైవ్ల వంటి అభివృద్ధి చెందుతున్న మోటార్ టెక్నాలజీలకు అనుగుణంగా విస్తరించబడుతుంది. ఆధునిక రోటర్ స్లాట్ లైనింగ్ మెషీన్లలో పెట్టుబడి పెట్టే తయారీదారులు నేడు దేశీయ మరియు ప్రపంచ మార్కెట్లలో పోటీతత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ, తదుపరి తరం ఎలక్ట్రికల్ మోటార్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తమను తాము నిలబెట్టుకుంటున్నారు.
ముగింపులో, రోటర్ స్లాట్ లైనింగ్ మెషీన్లు ఆధునిక మోటారు ఉత్పత్తికి కీలకమైన సాంకేతికత, స్థిరమైన ఇన్సులేషన్ నాణ్యతను అందించడానికి ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు ఆటోమేషన్ను కలపడం. విభిన్న రోటర్ రకాలను నిర్వహించడం, వివిధ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలకు మద్దతు ఇవ్వడం మరియు ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లలో ఏకీకృతం చేయడం వంటి వాటి సామర్థ్యం అధిక పనితీరు మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని లక్ష్యంగా చేసుకునే తయారీదారులకు వాటిని ఎంతో అవసరం.SHUAIRUI®ఈ డిమాండ్లను తీర్చడానికి ఇంజినీరింగ్ చేయబడిన అధునాతన రోటర్ స్లాట్ లైనింగ్ మెషీన్లను అందిస్తుంది, ప్రామాణిక మరియు ప్రత్యేక మోటార్ అప్లికేషన్లకు బలమైన పరిష్కారాలను అందిస్తోంది. ఈ మెషీన్లను ఉత్పత్తి వర్క్ఫ్లోలలోకి చేర్చడంపై వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్లు, ధర మరియు సంప్రదింపుల కోసం,మమ్మల్ని సంప్రదించండినేడు.