బ్రష్డ్ స్టేటర్ ప్రొడక్షన్ యూనిట్ తయారీ సామర్థ్యాన్ని ఎందుకు పునర్నిర్వచిస్తుంది?

2025-12-05

A బ్రష్డ్ స్టేటర్ ప్రొడక్షన్ యూనిట్బ్రష్డ్ మోటార్ స్టేటర్ల యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన తయారీ కోసం రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక స్వయంచాలక వ్యవస్థ. ఇది కాయిల్ వైండింగ్, ప్రెస్సింగ్, ఫార్మింగ్, టెస్టింగ్ మరియు క్వాలిటీ-నియంత్రణ ప్రక్రియలను ఒక స్ట్రీమ్‌లైన్డ్ లైన్‌లోకి అనుసంధానిస్తుంది. ఆటోమోటివ్, పవర్ టూల్స్, గృహోపకరణాలు మరియు పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ వంటి పరిశ్రమలు అధిక ఉత్పత్తి అనుగుణ్యత మరియు వేగవంతమైన ఉత్పత్తి చక్రాలను డిమాండ్ చేస్తూనే ఉన్నందున, బ్రష్డ్ స్టేటర్ ప్రొడక్షన్ యూనిట్ పాత్ర చాలా కీలకం అవుతుంది.

Stator Frame Installation Machine

ఎక్విప్‌మెంట్ హై-ప్రెసిషన్ స్టేటర్ తయారీని ఎలా సాధిస్తుంది?

బ్రష్డ్ స్టేటర్ ప్రొడక్షన్ యూనిట్ మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్, సర్వో కంట్రోల్, రియల్ టైమ్ మానిటరింగ్ మరియు ఆటోమేటెడ్ హ్యాండ్లింగ్ టెక్నాలజీలను అనుసంధానిస్తుంది. మానవ జోక్యాన్ని తగ్గించడం, ఉత్పత్తి వైవిధ్యాన్ని తొలగించడం మరియు స్కేల్‌లో ఏకరీతి స్టేటర్ అవుట్‌పుట్‌ను నిర్ధారించడం లక్ష్యం.

వృత్తిపరమైన పోలిక కోసం నిర్మాణాత్మక పరామితి అవలోకనం క్రింద ఉంది:

టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్ టేబుల్

వర్గం పరామితి వివరణ
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అవుట్‌పుట్ రేటు స్టేటర్ పరిమాణం మరియు కాన్ఫిగరేషన్ ఆధారంగా 800-1800 pcs/గంట
వర్తించే స్టేటర్ వ్యాసం 20-80 మిమీ (అనుకూలీకరించదగినది)
వైండింగ్ స్పీడ్ 3000 RPM వరకు సర్వో-నియంత్రిత
యాంత్రిక నిర్మాణం వైండింగ్ స్టేషన్లు సింగిల్ లేదా బహుళ-స్టేషన్ వేరియంట్‌లు
టూలింగ్ మార్పు త్వరిత-మార్పు మాడ్యులర్ నిర్మాణం
షాఫ్ట్ & ఫిక్స్చర్ డిజైన్ ప్రెసిషన్-గ్రౌండ్, తక్కువ వైబ్రేషన్
ఖచ్చితమైన పనితీరు వైండింగ్ ఖచ్చితత్వం ± 0.05 మి.మీ
టెన్షన్ కంట్రోల్ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ డిజిటల్ టెన్షన్ సిస్టమ్
స్లాట్ ఫిల్లింగ్ రేట్ ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన విద్యుదయస్కాంత సామర్థ్యం కోసం అధిక సాంద్రత
ఆటోమేషన్ & నియంత్రణ ఇంటర్ఫేస్ సిస్టమ్ బహుభాషా ఎంపికలతో టచ్‌స్క్రీన్ HMI
రన్‌టైమ్ మానిటరింగ్ రియల్ టైమ్ టార్క్, టెన్షన్, స్పీడ్, టెంపరేచర్ మానిటరింగ్
తప్పు గుర్తింపు స్వీయ-నిర్ధారణ, అలారాలు, ఆటో-స్టాప్ రక్షణ
నాణ్యత నిర్వహణ ఎలక్ట్రికల్ టెస్టింగ్ రెసిస్టెన్స్, ఇండక్టెన్స్, టర్న్ కౌంట్ వెరిఫికేషన్
మెకానికల్ టెస్టింగ్ పుల్ ఫోర్స్, ఏకాగ్రత, అమరిక
భద్రత & డిజైన్ రక్షణ గ్రేడ్ పరివేష్టిత భద్రతా కవర్, లైట్-కర్టెన్ సెన్సార్లు
విద్యుత్ సరఫరా AC 380V/50–60Hz (అనుకూల ఎంపికలు)

పై వివరణలు స్థిరమైన మరియు పునరావృతమయ్యే తయారీ ప్రక్రియకు మద్దతునిస్తాయి, ఉత్పత్తి వైవిధ్యాన్ని తగ్గిస్తూ ఉత్పత్తిని పెంచుతాయి.

యూనిట్ ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని ఎలా మారుస్తుంది?

బ్రష్డ్ స్టేటర్ ప్రొడక్షన్ యూనిట్ కార్యాచరణ స్థిరత్వం, ఖర్చు తగ్గింపు మరియు పనితీరు అనుగుణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన ఫంక్షనల్ ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

ఇది ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది?

  • హై-ప్రెసిషన్ సర్వో మోటార్లు స్థిరమైన కాయిల్ టెన్షన్ మరియు వైండింగ్ వేగాన్ని నిర్వహిస్తాయి.

  • డిజిటల్ పర్యవేక్షణ విద్యుత్ పనితీరు నష్టాన్ని కలిగించే విచలనాలను నిరోధిస్తుంది.

  • ప్రతి స్టేటర్ ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఆటోమేటెడ్ అలైన్‌మెంట్ నిర్ధారిస్తుంది.

ఆటోమోటివ్ మోటార్లు లేదా మెడికల్ డివైస్ కాంపోనెంట్స్ వంటి సూక్ష్మ-వైవిధ్యాలు కూడా పనితీరును రాజీ చేసే పరిశ్రమలకు స్థిరత్వం కీలకం.

ఇది సామర్థ్యాన్ని ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది?

  • బహుళ-స్టేషన్ వ్యవస్థలు సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి ఏకకాల కార్యకలాపాలను అనుమతిస్తాయి.

  • ఆటోమేటెడ్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ స్టేషన్‌లు మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్‌ను తగ్గిస్తాయి.

  • గంటకు అధిక అవుట్‌పుట్ కార్మిక ఆధారపడటాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.

Q1: బ్రష్డ్ స్టేటర్ ప్రొడక్షన్ యూనిట్ హై-స్పీడ్ వైండింగ్ సమయంలో స్థిరమైన కాయిల్ టెన్షన్‌ను ఎలా నిర్వహిస్తుంది?

డిజైన్ నిర్వహణ ఖర్చులను ఎలా తగ్గిస్తుంది?

  • మాడ్యులర్ సాధనం వేగవంతమైన కాంపోనెంట్ రీప్లేస్‌మెంట్‌ని అనుమతిస్తుంది.

  • వైఫల్యాలు సంభవించే ముందు స్వీయ-నిర్ధారణ లక్షణాలు అసాధారణ పారామితులను గుర్తిస్తాయి.

  • రీన్ఫోర్స్డ్ మెకానికల్ నిర్మాణం దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వానికి మద్దతు ఇస్తుంది.

వ్యయ-సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ కర్మాగారాలకు గణనీయమైన పోటీ ప్రయోజనం అవుతుంది.

మల్టీ-ఇండస్ట్రీ అడాప్టబిలిటీకి ఇది ఎలా మద్దతు ఇస్తుంది?

గృహోపకరణాల నుండి పారిశ్రామిక పంపులు, విద్యుత్ ఉపకరణాలు మరియు ఆటోమోటివ్ మోటార్లు వరకు, యూనిట్ విస్తృత శ్రేణి స్టేటర్ పరిమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను ప్రాసెస్ చేయగలదు. అనుకూలీకరించదగిన సాధనం ప్రతి తయారీదారుని నిర్దిష్ట వైండింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లకు అనుగుణంగా పరికరాలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది.

డీప్-డైవ్ ఫంక్షనల్ అనాలిసిస్ — ప్రతి మాడ్యూల్ ఎలా పని చేస్తుంది?

బ్రష్డ్ స్టేటర్ ప్రొడక్షన్ యూనిట్ సమకాలీకరించబడిన ఉత్పాదక చక్రంలో కలిసి పనిచేసే అనేక ఉపవ్యవస్థలను ఏకీకృతం చేస్తుంది.

కాయిల్ వైండింగ్ మాడ్యూల్

ఈ మాడ్యూల్ ఖచ్చితమైన వైండింగ్ గణనలు మరియు కాయిల్ టెన్షన్‌ను సాధించడానికి సర్వో-నియంత్రిత కుదురులను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది స్లాట్ ఫిల్లింగ్ ఏకరీతిగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, విద్యుత్ సమగ్రతను కాపాడుతుంది.

నీడిల్/హుక్ వైండింగ్ టెక్నాలజీ

స్టేటర్ జ్యామితిపై ఆధారపడి, పరికరాలు సూది మరియు హుక్ వైండింగ్ రెండింటికి మద్దతు ఇస్తాయి. నీడిల్ వైండింగ్ మైక్రో-మోటార్లకు అనువైనది, అయితే హుక్ వైండింగ్ పెద్ద స్టేటర్ డిజైన్‌లకు ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది.

మాడ్యూల్‌ను రూపొందించడం మరియు ఆకృతి చేయడం

వైండింగ్ తర్వాత, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వానికి అనుగుణంగా ఆటోమేటెడ్ ఫార్మింగ్ టూల్స్ ఉపయోగించి కాయిల్స్ నొక్కినప్పుడు మరియు ఆకృతి చేయబడతాయి. ఆపరేషన్ సమయంలో మోటార్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఈ దశ కీలకమైనది.

కనెక్షన్ మరియు టంకం మాడ్యూల్

సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ఇన్సులేషన్ స్ట్రిప్స్, వైర్లను కలుపుతుంది మరియు నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రతతో టంకం చేస్తుంది. కనెక్షన్ నాణ్యతను నిర్ధారించడం విద్యుత్ నిరోధకత పెరుగుదలను నిరోధిస్తుంది.

ఎలక్ట్రికల్ టెస్టింగ్ మాడ్యూల్

ఇంటిగ్రేటెడ్ టెస్టింగ్ స్టేషన్లు రెసిస్టెన్స్, ఇన్సులేషన్ నాణ్యత, ఇండక్టెన్స్ మరియు టర్న్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొలుస్తాయి. తప్పు యూనిట్లు స్వయంచాలకంగా తిరస్కరించబడతాయి, నాణ్యత హామీని మెరుగుపరుస్తుంది.

ఆటోమేటెడ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు సార్టింగ్

పూర్తయిన స్టేటర్‌లు పరీక్ష డేటా ఆధారంగా క్రమబద్ధీకరించబడతాయి మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం సిద్ధం చేయబడతాయి. అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు మాత్రమే తదుపరి ఉత్పత్తి దశకు వెళ్లేలా ఇది నిర్ధారిస్తుంది.

మార్కెట్ విలువ మరియు పరిశ్రమ ప్రభావం - డిమాండ్ ఎందుకు పెరుగుతోంది?

ఎలక్ట్రిక్ నడిచే సిస్టమ్స్ కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్

గ్లోబల్ ట్రెండ్‌లు వినియోగదారు మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఎలక్ట్రిక్ మోటార్‌లపై పెరుగుతున్న ఆధారపడటాన్ని చూపుతున్నాయి. ఇది సమర్థవంతమైన స్టేటర్ తయారీ పరికరాల అవసరాన్ని పెంచుతుంది.

ఆటోమేషన్ రీషేపింగ్ ఫ్యాక్టరీలు

కార్మికుల కొరత మరియు స్థిరమైన నాణ్యత కోసం డిమాండ్లు ఆటోమేటెడ్ స్టేటర్ ఉత్పత్తి యూనిట్ల వైపు కంపెనీలను పుష్ చేస్తాయి.

అభివృద్ధి చెందుతున్న పరిశ్రమలలో అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు

రోబోటిక్స్, డ్రోన్లు మరియు స్మార్ట్ ఉపకరణాలకు ఖచ్చితమైన విద్యుదయస్కాంత లక్షణాలతో కూడిన మోటార్లు అవసరం. ఇది గట్టి సహనాన్ని నిర్వహించగల సామర్థ్యం గల స్టేటర్ తయారీ పరికరాలకు డిమాండ్‌ను పెంచుతుంది.

పర్యావరణ మరియు వ్యయ ప్రయోజనాలు

ఆటోమేటెడ్ స్టేటర్ మెషీన్లు మెటీరియల్ వేస్ట్ మరియు ఎనర్జీ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తాయి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉత్పాదక రంగాలలో స్థిరత్వ లక్ష్యాలకు మద్దతు ఇస్తాయి.

బ్రష్డ్ స్టేటర్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ ఎలా అభివృద్ధి చెందుతుంది?

స్మార్ట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్స్‌తో ఏకీకరణ

ఫ్యూచర్ యూనిట్లు క్లౌడ్ ఆధారిత ప్రొడక్షన్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్‌లతో కనెక్ట్ అవుతాయని భావిస్తున్నారు. రియల్-టైమ్ అనలిటిక్స్ నివారణ నిర్వహణ మరియు అధునాతన ఉత్పత్తి జాడను అనుమతిస్తుంది.

ఉన్నత-స్థాయి ఆటోమేషన్

పూర్తిగా మానవరహిత వర్క్‌షాప్‌ల వైపు మళ్లడం కొనసాగుతోంది. భవిష్యత్ పరిణామాలు వీటిని కలిగి ఉండవచ్చు:

  • ఆటోమేటెడ్ AGV మెటీరియల్ రవాణా

  • AI-సహాయక పారామీటర్ ఆప్టిమైజేషన్

  • సాధన రూపకల్పన కోసం వర్చువల్ అనుకరణ

సూక్ష్మీకరణ మరియు ప్రెసిషన్ అప్‌గ్రేడ్‌లు

మోటార్లు పరిమాణంలో కుదించడం కొనసాగుతుంది, ఖచ్చితమైన డిమాండ్లు పెరుగుతాయి. మైక్రో-స్టేటర్ వైండింగ్ టెక్నాలజీ మరింత ముఖ్యమైనది, ముఖ్యంగా మెడికల్ మరియు మైక్రో-రోబోటిక్ పరికరాలకు.

శక్తి-సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి లైన్లు

ఉత్పత్తిని పెంచుతూ విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించే పరిష్కారాలను తయారీదారులు ఎక్కువగా కోరుకుంటారు. తదుపరి తరం పరికరాలు పునరుత్పత్తి సర్వో డ్రైవ్‌లు మరియు స్మార్ట్ పవర్ మేనేజ్‌మెంట్‌ను కలిగి ఉండవచ్చు.

బ్రష్డ్ స్టేటర్ ప్రొడక్షన్ యూనిట్ల గురించి సాధారణ ప్రశ్నలు

Q1: బ్రష్డ్ స్టేటర్ ప్రొడక్షన్ యూనిట్ హై-స్పీడ్ వైండింగ్ సమయంలో స్థిరమైన కాయిల్ టెన్షన్‌ను ఎలా నిర్వహిస్తుంది?
జ:యంత్రం సర్వో ఫీడ్‌బ్యాక్‌తో డిజిటల్‌గా నియంత్రించబడే టెన్షన్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. నిజ-సమయ సెన్సార్లు మొత్తం వైండింగ్ సైకిల్ అంతటా ఉద్రిక్తతను పర్యవేక్షిస్తాయి. మెటీరియల్ అసమానతలు లేదా వేగ మార్పుల కారణంగా వైవిధ్యాలు సంభవించినప్పుడు, సిస్టమ్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి స్వయంచాలకంగా టార్క్ అవుట్‌పుట్‌ను సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఇది వైండింగ్ సాంద్రత ఏకరీతిగా ఉండేలా చేస్తుంది, కాయిల్ డిఫార్మేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు మోటారు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.

Q2: యూనిట్ యొక్క అవుట్‌పుట్ వేగాన్ని ఏది నిర్ణయిస్తుంది?
జ:అవుట్‌పుట్ వేగం స్టేటర్ పరిమాణం, వైండింగ్ సంక్లిష్టత, స్టేషన్‌ల సంఖ్య మరియు ఎంచుకున్న ఉత్పత్తి విధానం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. చిన్న స్టేటర్‌లు సాధారణంగా అధిక వేగాన్ని అనుమతిస్తాయి, అయితే బహుళ-స్టేషన్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు మొత్తం అవుట్‌పుట్‌ను గణనీయంగా పెంచుతాయి. ఆప్టిమైజ్ చేసిన సర్వో రెస్పాన్స్ మరియు ఆటోమేటెడ్ లోడింగ్ సిస్టమ్‌లు కూడా స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగించేటప్పుడు అధిక గంట నిర్గమాంశను సాధించడంలో సహాయపడతాయి.

పోటీతత్వ వృద్ధి కోసం తయారీదారులు ఈ పరికరాలను ఎలా ఉపయోగించగలరు?

బ్రష్డ్ స్టేటర్ ప్రొడక్షన్ యూనిట్ తయారీదారులకు అధిక-నాణ్యత బ్రష్డ్ మోటార్ స్టేటర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అధునాతన, స్కేలబుల్ సొల్యూషన్‌ను అందిస్తుంది. లక్ష్యం పెరిగిన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​మెరుగైన ఉత్పత్తి అనుగుణ్యత లేదా తగ్గిన కార్యాచరణ ఖర్చులు అయినా, ఖచ్చితమైన మోటార్ భాగాలపై ఆధారపడే ప్రతి పరిశ్రమలో యూనిట్ గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ఎలక్ట్రిక్ ఆధారిత వ్యవస్థలకు పెరుగుతున్న ప్రపంచ డిమాండ్‌తో, సమర్థవంతమైన మరియు స్వయంచాలక స్టేటర్ తయారీ సాంకేతికతలో పెట్టుబడి పెట్టడం పోటీతత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు దీర్ఘకాలిక అభివృద్ధికి తోడ్పడుతుంది.

విశ్వసనీయత, పనితీరు మరియు వృత్తిపరమైన ఇంజనీరింగ్ మద్దతును కోరుకునే తయారీదారులు దీని నుండి పరిష్కారాలను పరిగణించవచ్చుShuairui®, దాని ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యం మరియు అధునాతన ఉత్పత్తి వ్యవస్థ రూపకల్పనకు గుర్తింపు పొందిన బ్రాండ్. సంప్రదింపులు, కాన్ఫిగరేషన్ మార్గదర్శకత్వం లేదా అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి పరిష్కారాల కోసం -మమ్మల్ని సంప్రదించండితదుపరి సాంకేతిక మద్దతు మరియు పరికరాల సిఫార్సుల కోసం.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy